光明日报调研：山东垂域大模型集群落地，换产时间从40分钟缩至12分钟

光明日报10月15日刊发调研报道，聚焦山东工业垂域大模型的落地实践。在卡奥斯创智物联胶州互联工厂，依托卡奥斯天智工业大模型调配的智能体集群上岗后，产线换产时间从最快40分钟压缩到12分钟，单条产线日产能提升5%，人均产出提升30%以上；波峰焊智能体使焊接缺陷率下降40%。

在制药领域，鲁南制药自研“鲁南智擎”大模型与AI辅助药物发现系统深度介入核心研发环节：系统可自动挖掘并验证潜在药物靶点，智能生成上千个类似分子并多维度筛选，候选化合物发现周期从36个月压缩至20个月以内，研发成本降低40%以上。浪潮集团则建成国内首个面向应用场景的实体化人工智能工厂，将模型生产拆为75道标准工序、180套工具，目前已累计完成300多个模型训练、落地近千个智能体，帮助链上企业生产成本降低30%、效率提升60%以上。

【AICOR 点评】这组案例共同说明：垂域大模型的价值不在参数，而在“嵌入产线流程的深度”。换产提速、研发周期压缩这类硬指标，才是企业AI投入的验收标准。浪潮“用模型造模型”的工业化思路尤其值得借鉴——把AI能力生产本身流水线化，是从样板间走向规模化的必经之路。